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、打包機(jī)前必須檢查捆扎機(jī)部件光電管是否完好，反光板是否對(duì)正和上面是否有灰塵，如果未對(duì)正把它對(duì)在正確的位置，除去上面的灰塵。各部件螺絲，螺帽是否有松脫現(xiàn)象，有應(yīng)及時(shí)上緊。如果有缺釘少帽現(xiàn)象，必須通知修理人員及時(shí)進(jìn)行處理。
第二、捆扎帶的好壞對(duì)打包的影響
打包帶在生產(chǎn)過(guò)程中，由于生產(chǎn)來(lái)料的稠密度，設(shè)備故障，人為因素等的影響，使得捆扎帶在制造出來(lái)后，帶子規(guī)格不穩(wěn)定，常出現(xiàn)下例情況，厚薄不勻，寬窄不勻，表面粗糙。使得在打包過(guò)程中出現(xiàn)打不上帶，打不緊帶，卡帶等現(xiàn)象。直接影響了生產(chǎn)的進(jìn)度和打包組的停機(jī)。
第三、常見故障的排除
1.生產(chǎn)中煙包直接跑過(guò)去不打帶，或者其中的某一根不打。應(yīng)該檢查光電管和反光板是否對(duì)正，如果未對(duì)正應(yīng)把它對(duì)正。如果有損壞應(yīng)通知電工換。
2.煙包到了該打帶的位置不打帶。處理方法是，檢查電烙鐵溫度調(diào)節(jié)器是否在要求的溫度位置，通常溫度是300C。，可根據(jù)環(huán)境的溫度的高低適當(dāng)?shù)卦谡?fù)10C間調(diào)節(jié)。
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